1.明确介质特性:
了解介质的类型,如气体、液体或浆液,以及介质的腐蚀性、颗粒含量等特性。
对于腐蚀性介质,应选择耐腐蚀材料,如超级奥氏体不锈钢等。
对于含有颗粒的介质,应考虑球阀的通径和抗磨损性能。
2.确定工作压力:
了解管道系统的最大工作压力。
所选气动球阀的额定压力应大于或等于工作压力,并留有适当的安全余量。
3.考虑工作温度:
根据介质的工作温度范围选择合适的球阀材质。
高温环境下可选用310S不锈钢等耐高温材质。
低温环境则需考虑材料的低温韧性,防止脆裂。
4.评估流量需求:
根据管道系统的流量需求选择合适通径的气动球阀。
可通过计算流量系数Cv值来确定球阀的流通能力。Cv值越大,球阀的流通能力越强。
5.选择控制方式:
根据自动化程度和控制精度要求选择控制方式。
开关型适用于简单的截断控制。
调节型可实现对流量的精确控制。
智能型则具备远程监控和诊断功能。

6.考虑响应速度和定位精度:
对于需要快速启闭的场合,选择响应速度快的气动执行机构。
要求精确控制流量或位置的场合,需选择定位精度高的气动球阀。
7.关注密封性能:
根据工况要求选择软密封或硬密封。
软密封如橡胶、聚四氟乙烯等密封性能好,但耐温、耐压有限。
硬密封如金属对金属密封适用于高温、高压、磨损等恶劣工况。
8.评估使用寿命和维护难度:
选择质量可靠、材质优良、制造工艺先进的气动球阀。
考虑球阀在工况条件下的使用寿命以及维护的便捷性。
9.确定安装空间和连接方式:
根据现场安装位置的空间大小选择合适结构形式和尺寸的气动球阀。
根据管道的连接方式和安装要求选择合适的连接方式,如法兰连接、螺纹连接等。
10.考虑成本因素和安全要求:
综合考虑采购成本、安装成本、运行成本和维护成本等,选择性价比高的产品。
在易燃易爆、有毒有害等危险环境中,选择具有相应安全认证和防护措施的气动球阀。
选型FULLOWS气动球阀时,需要综合考虑介质特性、工作压力、工作温度、流量需求、控制方式、响应速度、定位精度、密封性能、使用寿命、维护难度、安装空间、连接方式以及成本因素和安全要求等多个方面。通过全面评估这些因素,可以确保所选的气动球阀能够满足具体的工况需求。