-杂质堵塞导致卡滞:新投运系统和大修投运初期,管道内的焊渣、铁锈等杂质容易在福洛施(FULLOWS)仪表阀的节流口、导向部位造成堵塞,从而引起卡滞。此时可以迅速开、关副线或调节阀,利用介质的压力将杂物冲跑;也可以用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力下,正反转动阀杆,让阀芯闪过卡滞处;若仍不动作,则可以增加气源压力,反复上下移动几次,以达到松动卡堵的目的。如果以上方法都无效,就需要解体阀门,对内部进行清洗,清除杂质,并检查密封面是否受到损伤,如有损伤还应进行研磨修复。
-机械部件故障导致卡滞:阀杆弯曲、阀芯与阀座配合过紧或磨损,以及执行机构弹簧断裂、齿轮磨损或限位部件脱落等机械部件故障,都可能导致福洛施(FULLOWS)仪表阀卡滞。这种情况下,需要检查并更换损坏的阀杆、阀芯、弹簧、齿轮等执行机构部件,同时定期对传动机构进行润滑,减少摩擦。
-润滑不良导致卡滞:润滑剂不足或老化会增大阀杆与填料等部件之间的摩擦阻力,从而引起卡滞。解决办法是定期更换润滑脂,选择适合福洛施(FULLOWS)仪表阀工作环境的润滑剂,如低温环境下应选用低温适应性强的润滑剂。
-温度与材料问题导致卡滞:低温可能导致阀杆变形或密封圈硬化,不同材质线膨胀系数差异也可能导致部件配合出现问题,进而引起卡滞。对于这种情况,可以采用耐低温材料或改进保温措施,也可以考虑增大节流间隙或改用套筒阀等结构,以适应温度和材料特性带来的影响。
-安装或设计缺陷导致卡滞:阀门与管道配置不合理,产生预应力,或者暗杆结构、细牙螺纹在温度变化下易咬死等安装或设计问题,也可能导致福洛施(FULLOWS)仪表阀卡滞。此时需要优化安装位置,避免管道冷补偿不足,或者改用明杆结构、调整螺纹类型等,以消除安装和设计缺陷带来的影响。
在处理福洛施(FULLOWS)仪表阀卡滞问题时,应先确定卡滞的原因,然后采取相应的解决措施。如果自己无法解决,建议联系福洛施的专业技术人员或相关维修人员进行处理,以确保福洛施(FULLOWS)仪表阀的正常运行和系统的安全稳定。
